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一、能源化工蒸发结晶器积垢缘故
能源化工蒸发结晶器积垢的主要原因各种各样，主要包含以下几个方面：
水体成份：
煤化工废水中含有丰富的正离子，如钙、镁等正离子和硫酸根离子、碳酸根等阳离子。那些正离子在蒸发浓缩环节中容易产生化学物质，如碳酸氢钙、碳酸氢钙、硝酸钠等，这种化学物质会因为浓度值、气温变化做到过于饱和而结晶体进行析出，粘在蒸发器和发热管内腔产生垢层。
工艺条件：
在多效蒸发环节中，工艺条件如温度、工作压力、流动速度等可能会影响积垢的建立。比如，当温度太高时，积垢状况会成倍增长；而流动速度太低则可能导致污水在冷凝器中滞留时间太长，提升积垢风险。
机械设备设计：
蒸发结晶器设计也会影响到积垢的建立。比如，假如设备内部存有盲区或管道设计不科学，容易造成污水在这个区域堆积并结晶体产生垢层。
二、能源化工蒸发结晶器积垢防范措施
对于能源化工蒸发结晶器积垢难题，能够采取以下防范措施：
水质管理：
在污水进到蒸发结晶器前进行预处理，清除或者减少污水中钙、镁等易积垢正离子。比如，可以放置软水处理设备或者使用化学剂开展软化处理。
操纵工艺条件：
提升蒸发结晶器的工艺条件，如操纵适度的温度和压力，调节污水流动速度等，从而减少积垢的建立。与此同时，应经常检测水质和蒸发结晶器的运行情况，保证系统在常规标准下运行。
提升机械设备设计：
科学设计蒸发结晶器结构和管道合理布局，防止存有盲区和不科学管道设计。比如，可以采取强制循环型空调蒸发器或刮板蒸发器，从而减少污水在设备中的停留的时间和堆积机遇。
定期清理和维护：
定期检查蒸发结晶器进行清洁与维护，清除内部积垢和杂质。能够使用专用的有机化学清洁剂或机械清洗机器设备进行清洁。与此同时，应定期检查设备运行状态情况，发现问题及时处理。
应用阻垢缓蚀剂：
在蒸发结晶器的污水中加上适量阻垢缓蚀剂，能够有效阻止垢层产生。阻垢缓蚀剂能改变污水中正离子的结晶形状和速度，从而降低垢层的形成。
